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常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。
依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系；
不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌机、加热夹套、支撑和传动装置、轴封装置等构成。
锅体、锅盖、搅拌器、轴封等由Icr18Ni9Ti不锈钢制成。锅体与锅盖由法兰密封连接。
锅体下部有进料孔，锅内有搅拌机，锅盖上进料、搅拌观察、测温压力、蒸汽引出分馏、反应釜安全空出等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机和马达，由传动轴驱动锅内搅拌机。
不锈钢反应釜轴封装置位于盖顶。隔板的上部安装了速度线圈，一体化的搅拌器和内磁环旋转时，速度线圈产生了感应电动势。该电势与搅拌转速相对应，该电势传递到转速表上，可以显示搅拌转速。联轴器主要由磁力强的一对内外磁环组成，中间有压力的隔板。反应釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速可以达到控制搅拌转速的目的。
与传统锅炉加热压力容器中的大量导热油相比，将其加热到较高温度后，注入加热反应釜夹套或盘管进行不同的温度控制。反应器油加热器定量循环稳定加热，即只需加热管部分、加热反应釜夹套或盘管中的导热油。另一方面，反应器制造的材料一般为普通碳钢或不锈钢。夹套一般采用碳钢。加热后的导热油突然注入，温差很大，对材料影响很大，缩短了反应器的使用寿命，特别是搪瓷反应器。一旦温差超过80℃，就会导致大面积瓷器脱落。电加热器通过连续循环均匀加热，不会产生急剧温差。从材料上讲，它不会影响反应器，延长反应器的使用寿命。
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